«Мираторг» проводит импортозамещение в производстве кожи
Брянск, 25 мая – АПХ «Мираторг», ведущий агропромышленный холдинг России, активно замещает импортные материалы в технологических процессах кожевенного производства на отечественные аналоги. Цель программы – снизить зависимость от импорта и сократить влияние логистических издержек на себестоимость продукции. В годовом выражении плановая экономия от импортозамещения составит 14,2 млн рублей.
Кожевенный завод выпускает автомобильный, мебельный, обувной, ременной и подкладочный краст. После модернизации на отмочно-зольном и дубильном участках, проведенной в начале 2022 года, производственная мощность завода составляет 135 тыс. м2 краста в месяц.
Производство кожи – длительный и многоэтапный технологический цикл с применением большого количества химических материалов. Большая часть из них производится европейскими химическими компаниями.
В рамках программы импортозамещения с апреля текущего года «Мираторг» заменил антиборушистый материал импортного производства в отмочно-зольных процессах на отечественный аналог. Ранее завод заменил российским импортный диспергирующий материал для проведения красильно-жировальных процессов. Помимо этого, технологи проработали замену зарубежных обезжиривающих материалов на аналоги производства РФ и уже частично применяют их в технологии. Кожевенный завод готов полностью перейти на использование отечественных обезжиривающих материалов в случае возможности российских поставщиков обеспечить необходимый объем поставки. Также ведутся активные работы по замене импортных акрилатов, жирующих материалов и наполнителей, которые составляют порядка 30 % в себестоимости кожевенной продукции, на материалы российских химических компаний.
«Благодаря качеству и экологической «прозрачности» продукция завода пользуется спросом на российском, европейском и азиатском рынках. Важно, что кожевенный завод использует базовое сырьё собственного производства. Шкуры поступают с мясоперерабатывающего комплекса вблизи завода, что существенно экономит затраты на логистику и повышает качество сырья, так как оно минует этап консервации. Технологи компании продолжат прорабатывать аналоги материалов для обработки, чтобы поддерживать выпуск качественной продукции на уровне мировых стандартов в необходимом объёме», – прокомментировали в пресс-центре агрохолдинга «Мираторг».
Кожевенный завод выпускает автомобильный, мебельный, обувной, ременной и подкладочный краст. После модернизации на отмочно-зольном и дубильном участках, проведенной в начале 2022 года, производственная мощность завода составляет 135 тыс. м2 краста в месяц.
Производство кожи – длительный и многоэтапный технологический цикл с применением большого количества химических материалов. Большая часть из них производится европейскими химическими компаниями.
В рамках программы импортозамещения с апреля текущего года «Мираторг» заменил антиборушистый материал импортного производства в отмочно-зольных процессах на отечественный аналог. Ранее завод заменил российским импортный диспергирующий материал для проведения красильно-жировальных процессов. Помимо этого, технологи проработали замену зарубежных обезжиривающих материалов на аналоги производства РФ и уже частично применяют их в технологии. Кожевенный завод готов полностью перейти на использование отечественных обезжиривающих материалов в случае возможности российских поставщиков обеспечить необходимый объем поставки. Также ведутся активные работы по замене импортных акрилатов, жирующих материалов и наполнителей, которые составляют порядка 30 % в себестоимости кожевенной продукции, на материалы российских химических компаний.
«Благодаря качеству и экологической «прозрачности» продукция завода пользуется спросом на российском, европейском и азиатском рынках. Важно, что кожевенный завод использует базовое сырьё собственного производства. Шкуры поступают с мясоперерабатывающего комплекса вблизи завода, что существенно экономит затраты на логистику и повышает качество сырья, так как оно минует этап консервации. Технологи компании продолжат прорабатывать аналоги материалов для обработки, чтобы поддерживать выпуск качественной продукции на уровне мировых стандартов в необходимом объёме», – прокомментировали в пресс-центре агрохолдинга «Мираторг».
Новости
Итоги форума ИНТЕКПРОМ Молочный-2026: как индустрия готовится к будущему
17.06.2026 168Агробизнес Башкирии планирует в 2026г начать три "молочных" инвестпроекта на 7 млрд руб.
17.06.2026 266Воронежские ученые разработали инновационные тест-системы для определения свежести мяса
17.06.2026 367Баранина фермеров Кабардино-Балкарии: перспективы и реалии экспорта
17.06.2026 259Казахстан отменяет часть ограничений на ввоз животноводческой продукции из России
17.06.2026 353Создание мясного кластера в Акмолинской области: перспективы и возможности
17.06.2026 252ГК "Коалко" строит пищевой производственный кластер в Домодедове
17.06.2026 388РФ в I квартале увеличила экспорт продукции АПК в ЕАЭС на 28%, до 3,6 млн т
17.06.2026 390«ВкусON» накормил участников фестиваля Gastreet хот-догами
17.06.2026 340Рост товарооборота продукции АПК между Россией и странами БРИКС: итоги 2025 года
16.06.2026 631Отраслевые союзы просят отложить переход на электронный учет перевозок
16.06.2026 744Развитие племенной базы крупного рогатого скота в Башкортостане: шаг к технологической независимости
16.06.2026 462Рост продуктивности молочного животноводства в Башкортостане: достижения и перспективы
16.06.2026 456Подписаться на новости
